改造低氮烧嘴降排放【❣️55世纪-购彩大厅app】

本文摘要：经过一年多的施工，扬子石化烯烃厂*后一台裂解炉——11号裂解炉日前已完成了较低氮烧嘴改建，点燃加剧。

经过一年多的施工，扬子石化烯烃厂*后一台裂解炉——11号裂解炉日前已完成了较低氮烧嘴改建，点燃加剧。自此，该公司乙烯牵头装置的14台裂解炉较低氮烧嘴改建所画上了完满句号。该项目的竣工，有效地减少了乙烯裂解炉氮氧化物废气，助力乙烯裂解炉达标排放、超强洁净废气，构建了节能减排。

　　扬子石化烯烃厂乙烯牵头装置共计14台在役裂解炉，原本使用底部烧嘴和侧壁烧嘴牵头供热。由于裂解炉烧嘴设计年代久远，当初设计时氮氧化物(NOx)废气标准早已无法符合当前的国家环保拒绝，即氮氧化物废气值无法符合政府环保部门现行的废气限值(不低于100毫克/标准立方米)拒绝。　　为此，扬子石化积极主动与国内有设计资质的单位联系，展开烧嘴改建调研、评估、论证，提升氮氧化物废气设计标准，并制定详尽完善的烧嘴改建实施方案。

　　乙烯牵头装置裂解炉较低氮烧嘴改建主要是将裂解炉原先的底部燃烧器和侧壁燃烧器替换为较低氮燃烧器，并设置适当的蒸汽流经系统及仪表控制系统，使用流经蒸汽的方式来符合氮氧化物废气拒绝，保证裂解炉在长时间工况下，废气的烟气中氮氧化物浓度不低于80毫克/标准立方米;在热备、血迹工况下，废气的烟气中氮氧化物浓度不低于100毫克/标准立方米。　　此项改建是扬子石化的重点项目，改建自2017年下半年开始，历时一年多时间，目前14台裂解炉较低氮烧嘴改建已全部竣工。

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